Kontinuerlig drejeovn
Denne ovn er en kontinuerlig type. Materialet tilføres af en skrueføder og forvarmes af varmestrålingen fra ovnrøret, før det går ind i højtemperaturzonen til kalcinering. En materialestrygeplade er sat inde i ovnrøret for kontinuerligt at dreje materialet ved tyngdekraftsprincippet, så materialet opvarmes mere jævnt. Det er en letvægts kontinuerlig industriel ovnovn, der er meget udbredt til hurtig kalcinering af kemiske pulvere, granulat og andre produkter, med fordelene ved lavt energiforbrug, kort sintringscyklus og lav arbejdsintensitet.
| Ovnstørrelse (mm) | Arbejdstemperatur (℃) | Effekt (KW) | Spænding | Varmeelementer | Opvarmningshastighed | Temperaturstyringsnøjagtighed |
| φ300*3000 | 1050℃ | 25 | 380V | Modstandstråd | 1-10 ℃/MIN | ±1℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

-
En syv-zoners maskebælteovn, der kører ved 1120 °C, kan holde ±3 °C på tværs af bæltet og stadig sende dele med inkonsekvent hårdhed, fordi dugpunktet i smøringszonen drev efter, at båndhastigheden blev hævet. Det er pulvermetallurgiens natur: Ovnen er ikke en kasse, der bliver varm, det er en kemisk reaktor med en transportør på. Det korte svar: vælg en pulvermetallurgiovn ved det procesvindue, den skal have - afsmøringsprofil, atmosfærekvalitet, sintringstemperatur, afkølingshastig...



